由于噴涂行業(yè)所產(chǎn)生的廢氣不僅含有大量的有機(jī)溶劑，同時含有 大量漆霧，漆霧主要由主劑、固化劑和稀釋劑組成，目前國內(nèi)大部分 噴涂場所均采用的是溶劑型涂料，因此稀釋劑主要為有機(jī)溶劑（VOC）， 主劑和固化劑大部分為樹脂類物質(zhì)，多數(shù)樹脂具有高沸點(diǎn)、大分子以 及粘稠等特點(diǎn)，混合于廢氣中，為傳統(tǒng)的處理方法帶來了麻煩。目前， 國內(nèi)除去該種漆霧的方法主要是在預(yù)處理端增加水簾柜、噴淋塔、活 性炭吸附等工序，但這種方法不僅去除率低并且會造成噴淋水二次污 染、活性炭吸附劑更換頻繁等問題。

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微納米氣泡能做什么?

微納米氣泡凈化技術(shù)，是使霧化之后的細(xì)微泡沫水與涂裝霧強(qiáng)制接觸，利用小水滴快速的浮出分離、讓溶劑揮發(fā)、排走，讓固體物質(zhì)（主 劑、固化劑中的樹脂）通過揮發(fā)聚合干燥和微泡的壓壞現(xiàn)象形成涂膜 粉體，再進(jìn)行回收。具體原理如圖 5-1，該技術(shù)由于使得樹脂類物質(zhì) 與溶劑完全分離，且通過聚合干燥沉降在水中，不僅樹脂類漆霧的去 除率高，且運(yùn)行成本低且無二次污染。

噴漆廢氣首先在接觸區(qū)與發(fā)生器所產(chǎn)生的微納米氣泡接觸，所有疏水性物質(zhì)會被吸附 于微泡的表面，進(jìn)而氣體不斷上升進(jìn)入上、下反應(yīng)區(qū)，在反應(yīng)區(qū)中微 泡會不斷壓壞破裂，釋放一定的瞬間能量使得溶劑揮發(fā)，而樹脂等發(fā) 生沉降并進(jìn)一步聚合干燥。由于聚合后的大分子樹脂幾乎不溶于水， 因此儲水槽中的循環(huán)水不會被污染，只需定期回收沉降在其中的樹脂 即可。而去除樹脂后的帶有機(jī)溶劑的廢氣通過濾水槽后進(jìn)入下一個工 序繼續(xù)處理。

二、微納米氣泡漆霧處理的好處

●本案工藝技術(shù)與國內(nèi)傳統(tǒng)的廢氣治理方案思路完全不同，幾乎 無二次公害、資源消耗小、溫室效應(yīng)低、設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定可靠、故障率 極低、維護(hù)保養(yǎng)簡便、運(yùn)行費(fèi)用低。

●本項工藝所使用的超微納米氣泡屬真空負(fù)壓氣泡，也是世界相類似產(chǎn)品中一不使用高壓空氣注入法而自生成的超細(xì)微米負(fù)壓氣泡。

●處理過程中衍生出來的廢料處理簡單、無二度污染問題。

●在設(shè)備運(yùn)行中，不使用中和劑、覆蓋劑。。。等化學(xué)物品，一 使用基材為水。【其水載體可循環(huán)使用也不會造成二次污染、能耗特 別低】。